由于我國大多數軸承企業在研發資金投入、創新體系建設運行、人才培養等方面落后于國際領先企業，軸承的精度、壽命、噪音等關件因素還沒有充分滿足高端機械的要求，因此，在航空航天、高速鐵路客車、高檔轎車、計算機、空調器、高壓承載機械、高速機床等裝備上，很多軸承需要重要依賴進口。隨著軸承企業的技術投入和裝備改善，軸承自主創新能力會大大加強，創新產品有望替代進口產品和取代傳統產品。

（1）高效率、高精度、高技術含量、高可靠性是滑動軸承發展的必然趨勢

    從目前我國軸承行業產品結構來看，技術含量較低的通用軸承，生產能力已較為充足；而為重點主機配套的高精度、高技術含量、高附加值的軸承，無論是品種還是數量都有較大缺口。

    從產品質量和技術水平來看，我國每年仍需大量進口高精度、高技術含量、高可靠性的軸承，如風機大型發電機、核主泵、超臨界火電、新興能源等領域所需的專用軸承。

    隨著我國裝備制造業的快速發展，在國家鼓勵重點設備國產化的發展契機下，未來幾年軸承行業的投資重點將集中在提高軸承產品的精度、性能、壽命、可靠性以及增加產品附加值方面提高滑動軸承生產商的研發、設計和制造能力是實現滑動軸承高效率、高精度、高技術含量、高可靠性的唯一途徑。

（2）專業化分工顯著，細分市場明確
    滑動軸承因其使用對象的不同，存在多種產品品種和產品規格。不同種類的滑動軸承對車加工精度、鍛造精度、工藝路線優化等的要求不同，對周邊地區外協要求也不同，因此現有的自潤滑軸承企業基本為專注某一專門領域或細分市場的產品。

（3）有特色的“專、精、特”企業將會取得競爭優勢
    軸承是能源裝備制造業中關鍵的基礎零部件，廣泛運用于大型風電、水電、核電機組、深井鉆機、海上鉆井平臺等領域，直接決定著重大裝備性能、水平、質量和可靠性。

    近年來，國內風電、水電、核電、深井鉆機、海上鉆井平臺等領域開啟巨大裝備需求市場，但是作為關鍵基礎配件的軸承卻成為其發展軟肋。

    針對我國軸承業的發展方向，軸承核心技術的掌握決定了裝備制造業的發展。軸承是制造業的基礎，中國制造業要想走上高端，軸承首先要走上高端。值得一提的是，國內高端軸承市場潛力巨大，這也為國內軸承企業提供了機遇，突破高端軸承的核心技術是打破軸承業困局的良藥。